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霍尼韋爾和ZoneFlow反應(yīng)器技術(shù)公司昨天(11月3日)披露了一項新技術(shù)的商業(yè)化意向，該技術(shù)可提高蒸汽甲烷重整制氫的效率和碳強度。
通過將區(qū)域流反應(yīng)器技術(shù)與霍尼韋爾氫氣解決方案相結(jié)合，碳捕獲制氫，低碳制氫變得更加高效且成本更低。
其結(jié)果是低碳?xì)浔绕渌娲剂细叱杀靖偁幜Γ兄谙蚋鍧嵉慕鉀Q方案過渡。
該技術(shù)基于一種新的結(jié)構(gòu)化催化劑模塊，它取代了SMR管中的傳統(tǒng)顆粒，提供了更好的傳熱和壓降性能。
這些催化劑顆粒系統(tǒng)的試驗試點將于2022年年中進行，預(yù)計會有結(jié)果。
霍尼韋爾UOP工藝技術(shù)公司副總裁兼總經(jīng)理Laura Leonard表示，“我們認(rèn)為ZoneFlow反應(yīng)器技術(shù)是蒸汽甲烷重整的重大突破。
“區(qū)流反應(yīng)堆可能具有更高的生產(chǎn)能力，這將意味著新SMR工廠的重大資本節(jié)約和現(xiàn)有工廠的更高生產(chǎn)率
“降低蒸汽甲烷重整工藝蒸汽需求的額外機會將降低其能源需求和對工廠二氧化碳排放的整體影響。”
區(qū)流反應(yīng)堆技術(shù)總裁布魯斯·布瓦杜爾說:“與霍尼韋爾UOP公司的合作為區(qū)流反應(yīng)堆技術(shù)的商業(yè)驗證和提供創(chuàng)造了最強大的團隊。
“UOP公司在催化劑和催化工藝方面的廣泛專業(yè)知識，加上其成熟的PSA和碳捕獲技術(shù)，使其成為這一先進開發(fā)項目的理想技術(shù)和商業(yè)參與者。
“這一合作伙伴關(guān)系將提供技術(shù)和財政資源，幫助展示區(qū)流反應(yīng)堆技術(shù)的突破性影響和生產(chǎn)力。”
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