8月5日，下午三時(shí)（每周四下午三時(shí)直播），由氫啟未來(lái)網(wǎng)和北京云奇科技有限公司主辦的氫能大咖分享匯——第16期準(zhǔn)時(shí)開(kāi)播，本次分享匯邀請(qǐng)到的大咖是上海毫邦高分子材料有限公司總經(jīng)理吳春蓮，她作了主題為“氫燃料電池氣場(chǎng)密封膠的創(chuàng)新”的演講。

    當(dāng)前，在能源短缺與環(huán)境污染的雙重壓力下，世界各國(guó)對(duì)綠色高效能源技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越重視。

    氫燃料電池因?yàn)榍鍧崯o(wú)污染和高能量轉(zhuǎn)換效率的優(yōu)點(diǎn)受到廣泛關(guān)注。電堆作為燃料電池核心部件，是對(duì)外功率輸出的核心，其成本約占燃料電池系統(tǒng)總成本的42%～62%，所以電堆的開(kāi)發(fā)對(duì)燃料電池推廣應(yīng)用至關(guān)重要。隨著燃料電池的研究與發(fā)展，對(duì)電堆的密封技術(shù)、工藝實(shí)現(xiàn)、生產(chǎn)效率以及降本等各方面提出越來(lái)越高的要求。

上海毫邦高分子材料是致力于通過(guò)自主研發(fā)產(chǎn)品，在滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)效率的前提下，一直默默走在產(chǎn)品不斷創(chuàng)新的路上，努力提供適合行業(yè)需求的性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品，為行業(yè)發(fā)展添磚加瓦。

吳春蓮介紹，目前燃料電池電堆氣場(chǎng)的密封材料有有機(jī)硅橡膠、聚烯烴、EPDM等，工藝有點(diǎn)膠和注塑等，公司重點(diǎn)開(kāi)發(fā)了新型密封材料UV聚烯烴，和有機(jī)硅與熱固化型聚烯烴相比，UV聚烯烴在阻氣性、壓縮永久變形比、耐化學(xué)性、有機(jī)硅析出等方面比較優(yōu)異，工藝上在固化方式、涂膠工藝、涂膠精度控制和效率等方面上也比較高。

氫能源應(yīng)用還處在初級(jí)階段，要解決的問(wèn)題比較多，很多材料也有亮點(diǎn)也有明顯的缺點(diǎn)。去年的時(shí)候，公司在考慮，是否能夠開(kāi)發(fā)出一種產(chǎn)品，既能滿(mǎn)足工藝性的要求，又能滿(mǎn)足性能以及壽命的要求，能夠滿(mǎn)足當(dāng)前加工效率，達(dá)到性?xún)r(jià)比更高。

UV聚烯烴就是在這樣的背景下開(kāi)發(fā)的。UV聚烯烴和其他材料相比，無(wú)需底涂，可以牢牢地黏住極板，點(diǎn)膠的精度比有機(jī)硅更高，UV固化時(shí)間僅需15秒左右，取決于工藝的選擇，按照點(diǎn)膠一張板的時(shí)間大概70秒左右，一臺(tái)小型UV固化設(shè)備，單板傳送移動(dòng)帶固化傳送方式，可以滿(mǎn)足最低4臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)的產(chǎn)能，能實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠和固化的自動(dòng)化生產(chǎn)。

UV固化和熱固化的工藝比較，以一臺(tái)UV固化機(jī)舉例，UV聚烯烴可以省去底涂的工藝，節(jié)省了4臺(tái)固化機(jī)和4名工人，降低了相應(yīng)的原材料，節(jié)省了成本。

綜合來(lái)說(shuō)，公司研發(fā)的UV聚烯烴可以省去底涂的工藝，降低原材料，能耗和場(chǎng)地，以及人工等，大大降低生產(chǎn)成本。

上海毫邦高分子材料有限公司

上海毫邦高分子材料有限公司，其主要經(jīng)營(yíng)膠粘劑，燃料電池用防凍液，去離子樹(shù)脂等產(chǎn)品。

該公司致力于為客戶(hù)提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)。